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A+K平衡流量计
平衡流量计使用流体力学研究成果对传统节流装置进行较大的改进，具有平衡流量计整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度的把流场平衡流量计整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
产品特点
1． 线性度高、重复性好。平衡流量计流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡流量计，降低了涡流，振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了 5～10 倍，重复性提高了 54％，为 0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5：1 量程比时，线性度可达±0.3％；
7：1 量程比时，线性度可达±0.5％；
10：1 量程比时，线性度可达±1.0％；
2． 直管段要求低。平衡流量计流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段的要求其前后直管段一般为前 3D 后 1D，最小可以小于 0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3． 减少永久压力损失。多孔对称的平衡流量计设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了 2.5 倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能 仪表，值得大量推广。
4． 耐脏污不易堵。多孔对称的平衡流量计设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
5． 可直接替代孔板。其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量 EMS 改造中将孔板改为平衡流量计。
6． 流量测量范围宽。根据试验结果，平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于 200，最大雷诺数大于 107；β值可选 0.25～0.90。
7． 长期稳定性好。由于其紊流剪切力的明显减少，大幅度降低了介质与节流件直接摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动元件，因此可以长期保持稳定性。
8． 可测量高温高压介质。与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达 650摄氏度，工作压力可达 42 兆帕。
9． 可测量复杂工况介质。由于其特殊的结构设计，使其具有特殊性能，它可以进行气液两相、各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等）、各种低温气体（如 LNG、液氧、液氮、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成比例；拥测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量计流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡流量计整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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